石蠟乳液立式高剪切均質乳化機，剪切粒徑D90<1um的納米均質乳化機

上市時間：2023/5/5
創新點：石蠟乳液立式高剪切均質乳化機，剪切粒徑D90<1um的納米均質乳化機

石蠟乳液立式高剪切均質乳化機，剪切粒徑D90<1um的納米均質乳化機，水性石蠟乳液均質乳化機，水性改性石蠟乳液納米乳化機，防水型石蠟乳液乳化機，石蠟乳液納米均質機，進口乳化機，微納米石蠟乳液均質乳化設備，經過IKN均質乳化設備處理的石蠟乳液粒徑可以達到納米。更多詳情請致電上海依肯 銷售工程 徐工 182-0189-1183，公司有樣機可以免費進行實驗測試。

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     石蠟是一種重要的化工產品，廣泛應用于現代社會的各個域，但由于其在常溫下為固體，限制了它的使用，將石蠟制成乳液有利于石蠟的應用。但目石蠟的乳化液存在乳化粒徑大、乳化工藝不穩定、乳液質量差、貯存期短、與其他助劑相容性差等諸多問題。因此需要開發一種新的乳化液以解決上述問題。
    為了克服解決以上問題，上海依肯機械設備有限公司IKN特別研制出石蠟乳液高剪切納米均質乳化機，以解決石蠟乳化液乳化粒徑大、乳化工藝不穩定、乳液質量差、貯存期短、與其他助劑相容性差等問題。
    上海依肯在線式高剪切均質乳化機，主要用于微乳液及超細懸浮液的生產。由于工作腔體內三組均質乳化頭(定子+轉子)同時工作，乳液經過高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應用，而且設備主機和罐體、管路等均帶有夾套，運行過程中溫度可控，該系列中不同型號的機器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴大規�；�生產。

影響均質乳化結果的因素有以下幾點

1、乳化頭的形式(批次式和連續式)(連續式比批次好)

2、乳化頭的剪切速率  (越大,效果越好)

3、乳化頭的齒形結構(分為初齒,中齒,細齒,超細齒,約細齒效果越好)

4、物料在分散墻體的停留時間,均質乳化時間(可以看作同等的電機,流量越小,效果越好)

5、循環次數(越多,效果越好,到設備的期限,就不能再好)

線速度的計算

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。 

– 剪切速率 (s-1) =       v  速率 (m/s)   

              g 定-轉子 間距 (m)

由上可知,剪切速率取決于以下因素: 

– 轉子的線速率

– 在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。 

IKN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D(轉子直徑)X 轉速 RPM  /   60

     因此，高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是至關重要的。根據一些行業特殊要求,上海依肯公司IKN在ER2000系列的基礎上又開發出ERS2000超高速剪切乳化機。其剪切速率可以超過14000rpm,轉子的速度可以達到44m/s。在該速度范圍內,由剪切力所造成的湍流結合門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米。剪切力更強,乳液的粒經分布更窄。由于能量密度高,無需其他輔助分散設備。 
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高剪切乳化機應用于:乳化、奶油、化妝品、牙膏、果汁、洗滌劑、漿糊 、鹽溶液、催化劑、涂漆 、聚合物乳化液 、農藥(除草劑 殺蟲劑)疫苗、細胞破碎、脂肪乳、注射液、金屬氧化物懸浮液、墨水、印刷涂料、色素混合等等、醫藥混懸液

設備等:化工、衛生I、衛生II、無菌 

電機形式:普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、氣動馬達

電源選擇: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ

電機選配件: PTC 熱保護、降噪型 

乳化機材質:SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti

乳化機選配:儲液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動小車

乳化機表面處理:拋光、耐磨處理 

進出口聯結形式:法蘭、螺口、夾箍 

乳化機選配容器:本設備適合于各種不同大小的容器.

上海依肯IKN高剪切乳化機技術參數選型表

高剪切納米均質機	標準流量L/H	輸出轉速rpm	標準線速度m/s	馬達功率kw	進出口尺寸
ERS2000/04	300~1,000	14,000	44	4	DN25/DN15
ERS2000/05	1,000~1,500	10,500	44	11	DN40/DN32
ERS2000/10	3,000	7,300	44	30	DN50/DN50
ERS2000/20	8,000	4,900	44	45	DN80/DN65
ERS2000/30	20,000	2,850	44	75	DN150/DN125
ERS2000/50	40,000	2,000	44	160	DN200/DN150

1 表中上限處理量是指介質為“水”的測定數據。

2 處理量取決于物料的粘度,稠度和終產品的要求。

3 如高溫,高壓,易燃易爆,腐蝕性等工況,必須提供準確的參數,以便選型和定制。

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